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爆炸喷涂设备的特点及研究历史:

文章作者:admin 人气:发表时间:2020-06-03 10:09
爆炸喷涂设备的特点及研究历史:
特点
爆炸喷涂的特点:爆炸喷涂最大的特点就是以突然爆炸的热能加热融化喷涂材料,并利用爆炸冲击波产生的高压把喷涂粉末材料高速喷射到工件基体表面形成涂层,其主要优点如下。
(1)可喷涂的材料范围广,从低熔点的铝合金到高熔点的陶瓷,粉末粒度为10~120μm。
(2)工件热损伤小。因为爆炸喷涂是脉冲式的,每次受热气流和颗粒冲击时间短,氮气对工件又起冷却作用,工件温度低于200℃,所以基体热损伤小,不会产生变形和相变。
(3)涂层的厚度容易控制,加工余量小,维修操作方便。
(4)爆炸喷涂涂层的粗糙度低,可能低于1.60μm,经磨削加工后粗糙度可达0.025μm.
(5)喷涂过程中,碳化物及碳化物基粉末材料不会产生碳分解和脱碳现象,从而能保证涂层组织成分与粉末成分的一致性。
(6)氧气的消耗少,运行成本低。

研究历史
20 世纪50 年代初期,美国联合碳化物公司利德分公司发明了粉末爆炸喷涂(简称爆炸喷涂)技术,申请了专利,并于1953 年投入生产。但他们只在佛山市明英祥科技内为用户提供制备涂层的服务,而不出售该技术和设备,并且至今没有发表过关于该技术的任何论文。到上世纪60 年代,前苏联乌克兰科学院材料研究所和焊接研究所开始研究爆炸喷涂技术,并研制出一系列的爆炸喷涂设备。由于此技术有一定的危险性,且技术难度大,所以其它国家没有进行该技术的研究。90年代苏联解体后,乌克兰科学院与中国钛得公司合作开发产品,使该技术公开化[2]。俄罗斯、乌克兰材料所和焊接所开始向外出售该技术和设备。1970 年,我国的航天部六二一所也成功研制出了爆炸喷涂设备,但由于性能与乌克兰的设备相差较大,所以国内使用的爆炸喷涂设备大多是从乌克兰和俄罗斯引进的。目前约有近10 台爆炸喷涂设备在国内开始使用。
 
此文关键词:爆炸喷涂设备
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